Принципы процесса отжига лазерной резки
2025,09,04
Процесс лазерной резки и связанное с ним оборудование для лазерной резки получают признание и признание среди многочисленных компаний по лазерной переработке листового металла. Благодаря многочисленным преимуществам, включая высокую эффективность обработки, высокую точность, экономически эффективные поперечные сечения лазерной резки и способность выполнять 3D-режущую лазерную резку, оборудование постепенно заменяет традиционные методы лазерной обработки листового металла, такие как машины для резания плазмы, машины для резания воды, машины для резания пламени CNC и машины CNC. Большинство клиентов обеспокоены процессом отжига при покупке закрытой волоконной лазерной машины, поскольку он способствует стабильной производительности транспортного средства. Бренды лазерной резки будут предоставлять информацию о процессе отжига.
При приобретении оборудования для лазерной резки клиенты часто рассматривают конфигурацию автомобиля. В дополнение к выбору хорошего лазерного генератора, им также необходимо рассмотреть машинный инструмент, так как хороший машинный инструмент играет решающую роль в точности и надежности лазерной резки. Следовательно, производственный процесс станка играет решающую роль в общей сборке закрытой волоконной лазерной машины.
Чтобы улучшить надежность закрытого волоконного лазерного режущего машины, производители обычно используют кованую кровать из стальной рамы, что также требует отжига. Отжиг включает в себя нагревание стали до очень высокой температуры, удерживая ее при этой температуре в течение определенного периода времени, а затем медленно охлаждение ее. Отжигающая сталь - это процесс термообработки, при котором сталь нагревается до температуры, достаточной для того, чтобы вызвать изменение или частичное изменение, а затем удерживается при этой температуре в течение некоторого периода времени перед медленным охлаждением.
Цель отжига - уменьшить структурные дефекты, улучшить микроструктуру, гомогенизировать композицию и оптимизировать кристаллизацию, тем самым повышая физические свойства стали и снижая внутреннее напряжение. Это также уменьшает прочность, увеличивает пластическую деформацию и пластичность и улучшает механизм. Следовательно, отжиг служит как для уменьшения структурных дефектов, так и тепловых напряжений, вызванных предыдущими процессами, и для подготовки к последующим процессам.