Автомобильная промышленность

17-значный VIN является эквивалентом идентификатора транспортного средства, и производители автомобилей и мотоциклов неизменно используют пневматическую маркировку, пневматическую разметку и лазерную гравировку для постоянной маркировки, в то время как рынок подержанных автомобилей также требует повторной маркировки ржавых или изношенных шасси. Мы начали свой бизнес с маркировки VIN и расширили его, включив в него маркировку для отслеживания, лазерную сварку и очистку всех типов компонентов для автомобильной промышленности, чтобы обеспечить универсальное решение.

Технологии для автомобилестроения

Точечная и писцовая маркировка

Продуманный, надежный и широко распространенный метод маркировки, подходящий для идентификационных номеров транспортных средств (VIN), шасси и компонентов.

Лазерная маркировка

Метод маркировки подходит как для металлических, так и для неметаллических материалов, особенно идеален для хрупких материалов и материалов микроразмеров.

Лазерная сварка

Высокоэффективный метод бесконтактной сварки, подходящий для крупномасштабных автоматизированных применений.

Лазерная чистка

Новейший бесконтактный метод очистки без расходных материалов обеспечивает преимущества как в качестве, так и в эффективности.

Изучите наши приложения в автомобильной промышленности

Лазерная гравировка VIN

Маркировка VIN-писца

Точечная маркировка VIN

Лазерная маркировка деталей

Лазерная сварка

Лазерная пескоструйная обработка

Лазерное удаление покрытия

Лазерное удаление масла и ржавчины

Что такого особенного в лазерах?

Многие отрасли сегодня сталкиваются с одним и тем же фундаментальным давлением. Они должны создавать более точные, более качественные, меньшие по размеру и потребляющие меньше энергии продукты. Что касается производства, они также сталкиваются с более высокими производственными требованиями, более строгими стандартами устойчивого развития и постоянным давлением с целью снижения затрат.

Лазеры стали настолько широко используемыми производственными инструментами, потому что они последовательно достигают всех этих целей лучше, чем другие механические, термические и химические процессы. Это потому, что:

Лазерная обработка – бесконтактный процесс.

Лазеры обладают чрезвычайно высокой пространственной избирательностью.

Лазеры обладают когерентностью и высокой яркостью.

Лазеры очень эффективны.

Лазеры легко автоматизировать.

Лазерная технология подходит для широкого спектра материалов.

Лазерная технология поддерживает расширенный мониторинг и управление с обратной связью.

В автомобильном секторе лазерные технологии оказали наибольшее влияние в следующих областях:

01
Белое тело
Высокоскоростная лазерная сварка со сканирующей головкой, низкими тепловыми искажениями, позволяющая сваривать высокопрочные смешанные материалы стали и алюминия за один проход, что приводит к повышению точности размеров и сокращению доработок.
02
Компоненты трансмиссии и шасси
Двухлучевая волоконная лазерная сварка используется для корпуса, кронштейнов и компонентов подвески, что приводит к практически полному отсутствию брызг, сохранению точного положения отверстий и точности сопрягаемых поверхностей, а также увеличению усталостной долговечности.
03
Производство аккумуляторов для электромобилей
Высокоскоростная низкотемпературная сварка медно-алюминиево-никелевой фольги, выводов и шин; колебательное/двухлучевое управление сводит к минимуму разбрызгивание; онлайн-мониторинг гарантирует отсутствие дефектов в каждой ячейке.
04
Электродвигатели
Медный провод шпильки подвергается комплексному процессу «лазерное удаление краски → формовка → сварка», что приводит к низкому выделению тепла, не повреждающему изоляционный слой, снижению сопротивления и увеличению удельной мощности.

05
Внутренняя отделка и декоративные детали
Лазерная резка/сверление/дневная и ночная маркировка, края без заусенцев, смена рисунка в одно касание, кнопки с подсветкой и решетки динамиков — все это формируется в одном процессе.
06
Маркировка прослеживаемости и соответствия
Универсальная лазерная маркировка металла, пластика и материалов с покрытиями; серийные номера и коды DataMatrix устойчивы к воздействию масла и температур, что обеспечивает возможность полного отслеживания жизненного цикла.
07
Очистка поверхности
Лазерное удаление ржавчины/удаление краски/текстурирование без повреждения основания; одноэтапная предварительная обработка перед сваркой/склеиванием, исключающая необходимость пескоструйной обработки и маскировки.
08
Отверждение порошкового покрытия
Мощные диодные лазеры обеспечивают локальный, мгновенный нагрев, плавя только порошок, не нагревая подлежащую часть. Это сокращает время отверждения на 50% и потребление энергии на 30%, а также обеспечивает онлайн-управление с обратной связью.