Строительство и отделка дома

В строительной и отделочной отраслях применяется широкий спектр стандартизированных и нестандартизированных металлических деталей, начиная от металлических профилей и заканчивая трубами и крепежными деталями, которые применяются в больших количествах, особенно из конструкционной стали. Идентификация и прослеживаемость этих важных металлических деталей имеют решающее значение для качества и долговечности работы, и многие из этих производителей используют экономичные и быстрые маркеры для маркировки деталей. Быстрота: для маркировки с одинаковой глубиной, например 0,3 мм, наша машина для маркировки в 8–10 раз быстрее, чем система волоконного лазера мощностью 100 Вт. Глубина: наша машина для маркировки ударами обеспечивает глубину 0,1–0,3 мм за один проход и позволяет точно повторять более глубокие детали. Отслеживаемость: помимо серийных номеров или отметок даты наши маркеры могут маркировать сканируемые коды DPM или QR для цифрового управления.

Фактически, более доминирующей технологией прямой маркировки деталей (DPM) является использование лазеров, особенно для небольших металлических деталей и других неметаллических материалов, таких как винты, трубы ПВХ, проволока, стекло и т. д. Кроме того, лазерную маркировку можно использовать для создания легко читаемых предупреждающих надписей. Кроме того, лазерная маркировка может использоваться для создания легко читаемых знаков для электрических систем, огней путей эвакуации и т. д. Бесшумность: лазерная маркировка металла также создает шум, особенно глубокая гравировка, но он незначителен по сравнению с процессом маркировки ударной маркировкой. Точность: лазерная маркировка может маркировать металл очень маленького размера, например, квадратный код UDI 2 * 2 мм или символы шириной линии 0,03 мм, что невозможно для маркировки ударной маркировкой. Видимость: использование оптоволокна MOPA или УФ-лазера для лазера. отжиг вместо гравировки для нанесения черной или другой цветной маркировки на металлическую заготовку с высокой контрастностью.

От сборных стальных конструкций до металлической кровли и навесных стен, от труб до окон, дверей и заборов — все может получить выгоду от эффективной лазерной сварки. Лазерная сварка намного более эффективна, чем обычная сварка TIG, MIG или MAG, позволяя выполнять работу быстрее, обеспечивая при этом постоянную и надежную глубину и прочность сварного шва, что позволяет вам предоставлять отличный сервис вашим клиентам. Простота в использовании: чрезвычайно стабильное качество сварки, требующее меньших навыков оператора, чем сварка TIG и MIG; Точность: система волоконной лазерной сварки QCW или MOPA создает чрезвычайно маленькие пятна и метки сварки для высокоточной сварки тонких листов, пленок, электронных схем и т. д.; Легко автоматизировать: физическую Структура лазерной сварки проще, чем у TIG и MIG, что облегчает разработку и использование автоматизированной сварки.

В отличие от других отраслей, в этих отраслях широко используется и признается только современная технология импульсной лазерной очистки. Поскольку импульсная лазерная очистка практически не разрушает большинство камней, стекла и дерева, ее можно использовать для эффективного и неразрушающего удаления пыли, грязи, металлической ржавчины и старой краски с исторических каменных и деревянных зданий, а также со стеклянных фасадов современных зданий или бетонных конструкций. Эффективность: высокоэнергетический лазерный луч испаряет загрязнения за очень короткое время с минимальным повреждением заготовки. для удаления ржавчины в больших объемах промышленных металлов. Бесконтактный метод: лазерный луч может удалять ржавчину, оксиды, масло, жир, краску и покрытие на расстоянии, поэтому подходит для очистки труднодоступных деталей, таких как литьевые формы.