Методы сварки для лазерной резки

Сварка является важным процессом в промышленном производстве. С момента своего создания технология претерпела многочисленные технологические революции.

1. Сварка сопротивления

Этот метод используется для сварки тонких металлов. Заготовка, подлежащая сварке, зажимается между двумя электродами, и применяется высокий ток, чтобы расплавить поверхность, контактируемую электродами. Этот процесс достигается путем нагрева заготовки.

Заготовки склонны к деформации. Сварка сопротивления сварки с обеих сторон соединения, в то время как лазерная режущая машина сварена только с одной стороны. Электроды, используемые в сварке сопротивления, требуют частых технических работ для удаления оксидов и прилипания металла к заготовкам. Машина для лазерной резки не связывается с заготовками при перекрытии тонких металлических стержней. Кроме того, свет может проникнуть в области, недоступные для обычной сварки, что приводит к более быстрой скорости сварки.

2. Сварка Тига

В этом методе используются не потребимые электроды и защитные газы. Он обычно используется для сварки тонких заработков, но скорость сварки относительно медленная, а тепловой вход намного больше, чем в закрытом волоконном лазерном режиме, что может легко вызвать деформацию. 3. Сварка плазменной дуги

Подобно сварке аргона, ее факел генерирует меньшую дугу для увеличения мягкости дуги и конкретной энергии. Это быстрее, чем сварка аргона, но уступает электрической дуговой сварке.

4. Электронная сварка луча

В этом методе используется луч ускоренных, высокоэнергетических электронов высокой плотности, чтобы ударить заготовку. Основным недостатком сварки электронного луча является то, что для предотвращения рассеяния электронов требуется высокий вакуум. Оборудование сложное, а размер и форма сварных деталей ограничены вакуумной системой. Сварные швы также имеют строгие требования к качеству сборки. Также может быть выполнена сварка электронов, не являющаяся вакуймом, но плохая фокусировка из-за рассеяния электронов может повлиять на результаты. Электронная сварка луча также имеет проблемы с магнитным отклонениями и рентгеновскими снимками. Электроны индуктивно заряжаются и подвержены отклонению электромагнитного поля, поэтому необходимо размагметировать заготовку перед сваркой. Электрическая дуговая сварка, с другой стороны, не требует вакуумной системы или предварительной размагничивания заготовки. Электронная сварка луча может быть выполнена в воздухе, что позволяет работать в сети производственной линии. Это также может приваривать постоянные магнитные материалы.