Ключевые факторы для улучшения поперечных сечений лазерной сварочной машины

Производство и обработка горячей полосы часто встречаются с поперечными сечениями лазерной сварочной машины. Эта лазерная сварочная машина не только повышает опасения по поводу качества готового продукта, но также сопровождается грубым зерен и строгого наращивания шлака, подрывая ценность высококачественных лазерных обработчиков по сравнению с другими методами лазерных сварочных машин.

Тем не менее, использование низкой мощности и одного импульса для бурения приводит к более длительному времени (1 секунду), что приводит к 2-секундному времени лазерной сварочной машины для высокой мощности и низкой стоимости продукта.

Время бурения учитывает значительную часть времени обработки для толстых стальных пластин. Производители лазеры разрабатывают технологии быстрого бурения, особенно высокоэнергетическое бурение, что дает преимущество более высокой скорости.

Тем не менее, недостаток заключается в том, что значительная кинетическая энергия, введенная во время бурения, повышает температуру пластины, ставя под угрозу весь процесс лазерной сварочной машины и ставя под угрозу мелкомасштабную обработку.

Для углеродной стали ключевым фактором в улучшении поперечных сечений лазерной сварочной машины является управление нагреванием пластин, чтобы обеспечить адекватное воспламенение в области, непосредственно подвергаемое воздействию лазера.

Для нержавеющей стали ключевыми факторами в улучшении поперечного сечения лазерной резки являются улучшение качества света (улучшение относительной апертуры) и эффективное использование вспомогательного пара.

Сквозь технология сварщика сварщиков с помощью плавного лазерного плесени улучшает характеристики генераторов и форсунок. Проще говоря, перфорация пикового времени состоит в том, чтобы использовать импульсный свет пикового времени с небольшим рабочим циклом ШИМ, в сочетании с негазолиновым дизельным диапазоном, опрыскиваемым на поверхности материала, чтобы устранить краевую прикрепление удара, контролируйте эффективную частоту одного импульса и перфорируется при охлаждении.