Будь то литьевые формы для пластмасс и резины или формы для литья под давлением металлических деталей, такие дефекты, как износ, трещины, разрушение, сколы и точечные отверстия, могут возникнуть при длительной работе под высоким давлением и высокой температурой, что приводит к отклонению допусков, снижению точности и даже преждевременному списанию. Поэтому регулярное техническое обслуживание и своевременный ремонт стали обязательным курсом для крупных литьевых компаний.
Этот YAG-лазерный сварочный аппарат для ремонта пресс-форм с YAG-лазером высокой мгновенной мощности может точно сваривать трещины и трещины за один проход под контролем CCD-камеры и оптического микроскопа в реальном времени, практически не оставляя зон термического воздействия. В сочетании со специальным рабочим столом для погрузки и разгрузки мостовым краном литьевые формы для термопластавтоматов грузоподъемностью 380–1000 т можно быстро позиционировать и заменять за считанные секунды, обеспечивая «немедленный ремонт и производство».
На той же производственной линии, если вместо сварочного ремонта требуется только маркировка, ее можно переключить в режим лазерной маркировочной машины одним щелчком мыши: с помощью того же источника света YAG QR-код, серийный номер или дата печатаются на поверхности полости формы посредством сканирования гальванометром. Это позволяет отслеживать историю пресс-формы, избегая при этом вторичных повреждений, вызванных ударом стальной иглы традиционных пневматических маркировочных машин.
Другими словами, эта машина днем служит «станцией по ремонту пресс-форм», а ночью превращается в производственную линию маркировочной машины, предлагая двойную функциональность. Это позволяет крупным компаниям, занимающимся литьем под давлением, одновременно ускорить обслуживание и отслеживание, что делает его незаменимым и высокоэффективным инструментом.