Компания Chongqing Chuke Intelligent Machinery & Equipment Co., Ltd., сертифицированный производитель (ISO, CE, FDA, RoHS) прецизионных лазерных решений, успешно поставила две специальные системы лазерного анодирования для предприятия цепочки поставок компонентов ноутбуков, расположенного в Тунляне, Чунцин. Клиент, увидев аналогичные машины, установленные на предприятии аналогичного производителя, разместил заказ на два устройства для обслуживания ноутбуков крупного бренда.
Отраслевая задача: баланс между легкостью конструкции и точностью производства
Современные ноутбуки имеют все более легкую конструкцию, что накладывает значительные ограничения на компоновку внутренних компонентов и структурную целостность. Толщина стенок корпуса типичных ноутбуков колеблется всего от 0,5 до 0,7 миллиметра, что оставляет минимальный допуск на ошибку во время операций вторичной обработки. Для корпусов из магниево-алюминиевого сплава наличие анодированного слоя может ухудшить качество сварки, поэтому точное удаление этого изолирующего слоя становится критическим производственным требованием.
Приложение клиента включает в себя зоны прокладки кабелей на внутренней поверхности сторон A и C корпусов из магниево-алюминиевого сплава. Это точные места, через которые должны проходить внутренние кабели и вступать в электрический контакт, что требует полного удаления анодированного слоя для обеспечения надлежащей проводимости и надежных сварных соединений.
Стандартный оптический путь со специальным терморегулированием
Две поставленные системы представляют собой не все многофункциональные машины, а обычные модели с одним оптическим путем. Однако из-за чрезвычайно тонкой толщины стенок корпусов ноутбуков термическая деформация представляет собой значительный риск во время лазерной обработки. Любое чрезмерное тепловыделение может привести к деформации, обесцвечиванию или даже прожогу материала толщиной 0,5 мм. Таким образом, это, казалось бы, стандартное приложение предъявляет узкоспециализированные требования к управлению температурным режимом.
Техническое решение: волоконный лазер MOPA высокой пиковой мощности
Чтобы добиться необходимого эффекта удаления анодирования и одновременно защитить ультратонкую подложку от термического повреждения, компания Chongqing Chuke применила волоконный лазер MOPA серии высокой пиковой мощности GZTech. Этот лазерный источник обеспечивает превосходную пиковую мощность по сравнению с серией JPT M8, обеспечивая чистое и точное удаление анодированного слоя с минимальными тепловыми затратами.
Высокая пиковая мощность имеет решающее значение для удаления анодированного слоя с тонкостенных корпусов из магниево-алюминиевого сплава. Традиционные наносекундные лазеры, работающие при более низких пиковых мощностях, могут потребовать нескольких проходов или более высокой тепловой мощности, что может привести к деформации подложки или прожогу материала толщиной менее миллиметра. Лазеры GZTech с высокой пиковой мощностью обеспечивают удаление за один проход с исключительной эффективностью, значительно снижая накопление тепла.
Сверхскоростное сканирование: минимизация тепловложения
В дополнение к лазерному источнику используется сверхскоростной сканирующий гальванометр Jiatag, способный развивать скорость сканирования, превышающую 25 000 мм/с. Эта возможность высокоскоростного сканирования гарантирует, что лазерная энергия будет удерживаться в любой заданной точке в течение абсолютно минимального времени, что еще больше снижает накопление тепла и термическую нагрузку на тонкостенный корпус.
Сочетание импульсов высокой пиковой мощности и сверхбыстрого сканирования позволяет достичь так называемых условий «холодной обработки». Анодированный слой испаряется до того, как значительное количество тепла сможет проникнуть в нижележащую подложку из магниево-алюминиевого сплава, сохраняя механические свойства материала и предотвращая коробление или обесцвечивание.
Подача воздуха и удаление дыма: редкая, но важная комбинация
В процессе удаления анодирования образуются мусор и твердые частицы, поскольку лазер испаряет анодированный слой. Чтобы обеспечить чистую, ровную поверхность, пригодную для последующих сварочных операций, во время обработки эти частицы удаляются сжатым воздухом. Это предотвращает повторное осаждение мусора на свежеобработанную поверхность, что в противном случае может ухудшить качество сварки.
Однако частицы в воздухе также представляют угрозу как для рабочей среды, так и для здоровья операторов. Чтобы решить эту проблему, клиент выбрал конфигурацию закрытого шкафа в сочетании с системой удаления дыма для активного улавливания и удаления этих частиц с рабочей станции. Закрытый шкаф удерживает мусор в контролируемом пространстве, а дымоотделитель создает отрицательное давление, пропуская загрязненный воздух через фильтрацию, прежде чем выпустить чистый воздух обратно в помещение.
Одновременное использование продувки (подача воздуха) и вытяжки (удаление дыма) при лазерной маркировке встречается относительно редко. Эта комбинация обычно предназначена для специализированных применений, таких как лазерная гравировка драгоценных металлов, где чистота поверхности и контроль окружающей среды имеют первостепенное значение. Для большинства применений промышленной маркировки достаточно либо подачи воздуха, либо пассивной фильтрации. Решение заказчика внедрить обе функции отражает исключительную приверженность качеству процессов и безопасности на рабочем месте, и команда инженеров Chuke успешно интегрировала обе функции в поставляемые системы.
Результаты: прецизионное удаление стенок размером менее миллиметра
Поставленные системы успешно удовлетворяют всем требованиям заказчика, в том числе:
Целостность подложки: отсутствие деформации, коробления или повреждения зоны термического воздействия на корпусах толщиной 0,5–0,7 мм.
Чистое удаление: Полное удаление анодированного слоя без остатка.
Качество поверхности: гладкая, плоская поверхность, пригодная для последующих операций сварки и сборки, что обеспечивается эффективной подачей воздуха.
Термоконтроль: отсутствие обесцвечивания или прогорания, несмотря на сверхтонкую толщину стенок.
Экологическая безопасность: закрытый шкаф с системой удаления дыма защищает здоровье оператора и поддерживает чистоту рабочего пространства.
О компании Chongqing Chuke Intelligent Machinery & Equipment Co., Ltd.
Компания Chongqing Chuke Intelligent Machinery & Equipment Co., Ltd. имеет международно признанные сертификаты, включая ISO, CE, FDA и RoHS. Компания специализируется на разработке и производстве высокоточного оборудования для маркировки и лазерной обработки, специализируясь на пневматических системах точечной маркировки, ручных и настольных волоконных лазерных маркерах, системах лазерной очистки, а также индивидуальных решениях для удаления анодирования и обработки поверхности.
Chuke обслуживает клиентов в более чем 100 странах и регионах по всему миру, особенно в секторах электроники 3C, автомобильных запчастей, компонентов для мотоциклов, промышленного газа и аэрокосмической отрасли. Команда инженеров компании обладает глубоким опытом в области лазерной обработки материалов, что позволяет разрабатывать индивидуальные решения для сложных задач, включая обработку сверхтонких стенок, избирательное удаление покрытий, прецизионное управление температурой и интегрированные конфигурации подачи воздуха/дымоотвода для сложных условий.
