5 ноября 2025 года компания Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. приветствовала клиента из отрасли транспортных средств на новых источниках энергии. Образец нижней части лотка алюминиево-литиевой батареи прошел заводские испытания по технологии лазерной очистки. Используя независимо разработанную компанией Chuke Intelligent машину для очистки непрерывного волоконного лазера мощностью 3000 Вт, анодированный слой толщиной 20 мкм с поверхности образца был точно снят, что снизило контактное сопротивление на 32% и температуру поверхности на 18 ℃ по сравнению с традиционными процессами. Это обеспечивает решающую техническую поддержку для надежности и безопасности автомобильных аккумуляторов на новой энергии.
Испытанная нижняя часть алюминиевого лотка является основным несущим компонентом аккумуляторных блоков новых энергетических транспортных средств. Хотя его анодированный слой повышает устойчивость к коррозии, он значительно увеличивает проводимость, что приводит к более высоким рабочим температурам аккумуляторного модуля. Традиционное химическое травление легко разъедает основу, а механическое шлифование нарушает гладкость поверхности. Однако технология лазерной очистки Chuke Intelligent обеспечивает мгновенное испарение и отслаивание оксидного слоя в течение миллисекунд за счет «фототермической» реакции взаимодействия между лазерным лучом с длиной волны 1064 нм и оксидным слоем.
Данные испытаний показывают, что когда оборудование обрабатывает мощность 2000 Вт и скорость сканирования 50 мм/с, площадь одной очистки достигает 0,5 квадратных метров, степень удаления оксидного слоя достигает 99,8%, а значение Ra шероховатости поверхности оптимизируется с 3,2 мкм после промывки кислотой до 0,8 мкм, что соответствует требованиям класса А международного стандарта по аккумуляторным батареям ISO 12476:2025. Что еще более важно, твердость поверхности подложки не снижается после лазерной очистки, что позволяет избежать проблемы размягчения алюминиевых сплавов, вызванной традиционными процессами.
Сравнительные испытания, проведенные клиентом, показывают, что контактное сопротивление между нижней частью лотка и аккумуляторным модулем после использования интеллектуальной лазерной очистки Chuke снизилось с 0,12 мОм после промывки кислотой до 0,08 мОм, т. е. на 33%. В смоделированных условиях высокой температуры температура поверхности лотка после лазерной очистки на 15-20 ℃ ниже, чем после промывки кислотой, что эффективно продлевает срок службы аккумуляторной батареи.
«Остаточный оксидный слой — распространенная проблема в отрасли», — отметил технический директор заказчика. "Раньше мы использовали процесс травления + пескоструйной обработки, но стоимость очистки сточных вод достигала 28 000 юаней за тонну, а стабильность очистки составляла всего 75%. Решение Chuke Intelligent снижает образование отработанной жидкости до нуля, улучшает стабильность очистки до 98% и может снизить затраты на обработку опасных отходов более чем на 500 000 юаней за единицу в год".
Машина непрерывной лазерной очистки мощностью 3000 Вт, протестированная компанией Chuke Intelligent, прошла немецкую сертификацию TÜV и сертификацию ЕС CE. Его модульная конструкция обеспечивает быструю замену чистящих головок с различным фокусным расстоянием и может быть адаптирована к заготовкам любого размера, от корпусов аккумуляторов для мобильных телефонов до редукторов ветряных турбин. Система визуального позиционирования оборудования с искусственным интеллектом может выявлять поверхностные дефекты размером до 0,1 мм в режиме реального времени и контролировать зону термического воздействия в пределах 0,05 мм с помощью алгоритма контроля температуры с замкнутым контуром.
«Мы разрабатываем интегрированную производственную линию, сочетающую лазерную очистку и онлайн-контроль», — сообщил директор по исследованиям и разработкам Chuke Intelligent. Эта система будет включать в себя модули лазерной очистки, трехмерного обнаружения контуров и тестирования сопротивления, обеспечивая полную автоматизацию от очистки до проверки качества. Ожидается, что в 2026 году он будет применен на линии по производству аккумуляторных батарей ведущего производителя автомобилей на новых источниках энергии, что увеличит производительность одной линии на 40%.
«Лазерная очистка — это не просто инструмент для очистки, но и «цифровой глаз» для контроля качества», — сказал Сяо Жэньминь, председатель Chuke Intelligent. Компания разрабатывает технологию сверхбыстрой лазерной очистки, стремясь повысить точность удаления оксидного слоя до нанометрового уровня. «В будущем данные по очистке каждого батарейного отсека будут загружаться в облако, обеспечивая базовую поддержку для полного отслеживания жизненного цикла».
В связи с стремлением автомобильной промышленности к производству «нулевых дефектов» технология лазерной очистки превращается из вспомогательного процесса в ключевой узел контроля качества. Прорыв Chuke Intelligent не только обеспечивает отрасль эффективным и экологически безопасным решением, но также означает продолжающийся рост конкурентоспособности китайского лазерного оборудования в высокотехнологичной производственной сфере.
