На современной фабрике высокотехнологичного интеллектуального порта Чжуннана в парке Beibei of Chongqing Science City, Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (далее называется «chuke Intelligent») переосмысливает ограничения точного обработки с новым развитым CK-uvlcm-t30w-picoscond lasecroning. Эта машина, воплощающая десятилетие технологической экспертизы Chuke Intelligent, использует синергетический эффект пикосекунских ультрашортных импульсов и ультрафиолетовых лазеров с высоким энергопотреблением 355 нм для достижения прорывов в точении резания на уровне микрон и нулевого теплового повреждения, становясь ключевым инструментом для высококачественного производства в полуколонке, новой энергии и биоматических.
Традиционная технология лазерной резки, благодаря своей большой зоне, затронутой теплом (HAZ), подвержена деформации материала, плавлению или трещину теплового напряжения, что затрудняет удовлетворение требований. Ультрафиолетовая лазерная режущая машина Chuke Intelligent решает эту проблему с помощью двух основных технологий:
Пикосекундные ультрашковые импульсы: одно импульс сжимается до одного триллиона секунды (10⁻⁻² секунд), высвобождая энергию концентрированным образом в течение чрезвычайно коротких сроков, мгновенно испаряя материал. Время теплопроводности приближается к нулю, а затронутая теплоза зона составляет ≤5 мкм, снижение на 90% по сравнению с традиционными наносекундными лазерами.
355-нм УФ-холодный источник света: коротковолновый лазерный свет эффективно поглощается материалами, что делает его особенно подходящим для неметаллических и композитных материалов. Порог энергии резки снижается на 40%, что позволяет «без шлак без заусенцев».
Например, для производителя Top-Three Global Glass Substrate скорость урожайности для резки складной экрана составляла всего 65% с традиционной механической резкой. Оборудование Chuke Intelligent увеличило эту скорость до 98%, снижает затраты на расходные материалы на лист с 0,8 юаней до 0,12 юаня и снизило ширину линии резания от 50 мкм до 8 мкм, что напрямую способствует крупномасштабному нанесению ультратонкого стекла (UTG) на складных экранах. Ультрафиолетовые лазерные режущие машины Chuke Intelligent проникли в ядро высококлассного производства:
Сектор полупроводника: в 12-дюймовой резки пластина оборудование использует технологию синхронного управления фемтосекундным импульсом для достижения ультралерого KERF 8 мкм, снижая потерю материала на 60% и увеличивая количество вафей, обрабатываемых в день с 300 до 1200, что удовлетворяет потребности усовершенствованной упаковки чипов.
Новый энергетический сектор: для резки сепаратора лития аккумулятора оборудование заменяет традиционную механическую штампочку без контакта с холодной работой, исключая загрязнение металла и достижение скорости резания 5000 мм/с, в пять раз быстрее, чем традиционные процессы. Biomedical: При обработке циркония керамических коронок оборудование использует контроль контура ± 1 мкм, заменяя традиционные процессы измельчения ЧПУ и устраняя риск микротрещин. Продукт прошел сертификацию FDA -асептического производства стандарт и вступил в мировую 5 лучших цепочек поставок перорального здравоохранения.
Потребительская электроника: решения логотипов на индивидуальном стекле для таких компаний, как Huawei и Apple, используют технологию удвоения частоты внутрикавищности третьего порядка, что приводит к целенаправленному диаметру точка луча всего 15 мкм и затращенной на тепло зону менее 0,1 мм. Это эффективно устраняет проблему загрязнения пыли, связанную с традиционной песочной обработкой, снижая показатели дефектов продукта с 12% до 0,5%. Прорыв Chuke Intellight заключается не только в производительности оборудования, но и в создании интеллектуальной экосистемы, объединяющей «Laser + Robotics + Vision». Его цифровая двойная система имеет встроенный 3D-модуль моделирования, который позволяет предварительно производить макеты линии. Клиенты могут удаленно получить доступ к журналам эксплуатации оборудования через VR, сокращая время разлома до менее 15 минут. Динамический алгоритм компенсации параметров использует датчик температуры для контроля состояния лазерной полости в режиме реального времени и автоматически корректирует для колебаний питания, обеспечивая стандартное отклонение глубины маркировки <0,005 мм в течение 24-часовой непрерывной работы. Стек с кроссплатформенным протоколом связи включает в себя проприетарную библиотеку драйверов, совместимая с 12 основными ПЛК, поддерживая шесть промышленных протоколов, включая OPC UA и Modbus TCP. Задержка ответа на взаимосвязь устройства составляет <50 мс, что обеспечивает синхронизацию на уровне миллисекунды с гетерогенными устройствами, такими как мексен штрих-кодовые сканеры и Siemens PLC.
В первой половине 2025 года зарубежные заказы Chuke Intelligent увеличились на 210% в годовом исчислении, при этом индустрия лития аккумулятора составляет 65%. Его клиенты включают в себя ведущие компании в ноутбуке и новые энергетические сектора. В производственной линии производителя лития в Восточной Европе индивидуальная интегрированная УФ-лазерная маркировка Chuke Intellicent автоматизировала механизм трехэтажных сцеплений для «маркировки, проверки и сортировки», достигает 100% -ную точность и повышает общую эффективность на 300%. Технический директор клиента прокомментировал: «Самым впечатляющим аспектом этой производственной линии является его возможность« подключаемой ».
Исполнительный директор и генеральный директор Chuke Intelligent, Сяо Ренмин, сообщил, что компания планирует запустить новое поколение пикосекундных УФ -лазеров в 2026 году, что еще больше повысило эффективность глазури на 50% и расширившись в материалы Superhard, такие как керамика и сапфир. Компания уже создала совместные интеллектуальные инспекционные лаборатории с несколькими исследовательскими институтами. В течение следующих трех лет инвестиции в НИОКР будут составлять не менее 8% доходов, с акцентом на прорыв новых технологических узких мест в лазерной маркировке.
