Характеристики и преимущества лазерной очистки

Лазерная чистящая машина должна соответствовать требованиям людей для маркировки металла, и им необходимо иметь многоцелевые характеристики и четыре сильные характеристики. Так называемые четыре максимумы относятся к стабильности оборудования с высокоскоростной работой, высокой производительностью, высокой эффективностью и передовой технологией.

Руковолочный лазерный очиститель с компактным воздушным охлаждением был введен на рынок один за другим, особенно в лазерной чистящей машине. Он может завершить лазерную маркировку металлических изделий, что более точное, чем лазерная маркировка обычных лазерных гравюр. Различные продукты и произведенные заготовки будут иметь большую точность, и они более экологически чистые и красивые. Позже нет необходимости во вторичной обработке, что повышает эффективность.

1. Обработка волоконной лазерной обработки не имеет расходных материалов и экономит затраты.

2. Он может использовать различные материалы для повышения эффективности и масштаба лазерной маркировки, а также можно добавить лазер

3. Он может обрабатывать различные металлические материалы и неметаллические материалы, особенно сырье с высокой вязкостью, высокой пластичностью и высокой темой плавления

4. Лазер легко направлять и фокусироваться, и реализует преобразование, соответствующее станкам ЧПУ. Это очень гибкий и изменчивый метод обработки.

5. При лазерной резке лазер имеет высокую плотность энергии, и скорость может быть высокой из -за частичной обработки. Затем, из -за его небольшой сварки, термического воздействия, тепловое расширение заготовки продукта невелика, что впоследствии избегает сложных требований к обработке.

6. Использование лазерной очистки для лазерной резки может эффективно повысить эффективность работы и экономические выгоды.

7. Уменьшите стоимость и компактно решайте проблему. Полупроводниковое оптическое волокно используется в качестве лазерного генерирующего материала, и ни один лазер генерирует газ, который является низкоуглеродистым и экологически чистым.

8. Обработка с нулевым контактом, непосредственное воздействие на заготовку, в основном отсутствие механической деформации, а также высокоэнергетическая лазерная энергия и ее скорость могут быть скорректированы, чтобы можно было достичь различных целей обработки.