AL06K (6 кВт) и AL20K (20 кВт) не являются традиционными маркировочными машинами, а представляют собой мощные головки для отражающей наплавки меди, которые обеспечивают контроль энергии на микронном уровне в процессе плакирования на уровне «лазерной маркировочной машины». Круглые или квадратные балки можно переключать с помощью одной кнопки, подобно изменению типа иглы на машине для точечной маркировки: круговая балка используется для высокоскоростной облицовки, а квадратная балка — для перекрытия большой площади. Оба могут непрерывно выдавать пиковую мощность 6 или 20 кВт при постоянной температурной защите медного зеркала с водяным охлаждением. Скорость обработки в 4 раза выше, чем при подаче порошка и повторном ударе коаксиальной пневматической маркировочной машины, без какого-либо механического износа или шума.
- Медное отражение + прямое водяное охлаждение: разница температур линз <3 ℃, непрерывное снижение мощности в течение 24 часов <1%, что позволяет даже большим шестерням наслаждаться той же «холодной» стабильностью обработки, что и у станка для лазерной маркировки.
- Онлайн-переключение между круглыми и квадратными лучами: так же просто, как заменить иглы из карбида вольфрама на машине для точечной маркировки, переключение формы луча выполняется за 10 секунд. Круглый брус (Ф1–4 мм) применяют для прецизионного ремонта, а квадратный брус (4×4 мм) — для высокоскоростной наплавки. Технологическое окно в 5 раз шире, чем одноточечное воздействие традиционной пневматической маркировочной машины.
- Платформы с двойной мощностью: 6 кВт и 20 кВт: AL06K может заменить сварочную станцию из 8 одновременных пневматических маркировочных машин; AL20K может наносить плакирующий слой толщиной 0,5 мм за 0,1 секунды, обеспечивая износостойкое покрытие, которое металлургически связывается с основным материалом шасси самолета, устраняя необходимость вторичного позиционирования и маркировки с помощью маркировочной машины в мастерской.
- Полная совместимость с материалами: подходит для самых разных материалов: от алюминиевых и титановых сплавов до высокоуглеродистой стали, обеспечивая повышение твердости на 3–5 HRC и пористость плакирующего слоя <0,5%. Он может напрямую заменить усиление холодной обработки в машинах для точечной маркировки, сохраняя при этом качество поверхности машин для лазерной маркировки.
- Аэрокосмическая промышленность: на алюминиевый рычаг крыла 7075 нанесен антикоррозийный слой толщиной 0,3 мм. Впоследствии на том же конце роботизированной руки устанавливается гальванометр лазерной маркировочной машины малой мощности, что позволяет осуществлять маркировку DataMatrix в полете. Это обеспечивает «плакирование + маркировку» на одной машине, экономя 40% времени цикла.
- Автомобильная промышленность: сплав Fe-B наплавлен на внутреннюю стенку гильз цилиндров дизельных двигателей GTL, что продлевает срок службы в 3 раза. Сразу после наплавки используется коаксиальное позиционирование ПЗС-матрицы, и на той же станции запускается режим маркировки мощностью 20 Вт, заменяя «вторичный поворотный стол» традиционных машин для точечной маркировки и устраняя вторичные ошибки зажима. - Общее производство: высокоскоростная наплавка мощностью 20 кВт используется для наплавки частично сколов на большом валу-шестерне из 42CrMo, обеспечивая ширину сварного шва за один проход 12 мм и глубину сварного шва 1,8 мм с припуском на обработку всего 0,2 мм. Восстановленная твердость составляет 55 HRC, с разницей менее 1 HRC по сравнению с индукционной закалкой, что полностью исключает длительный процесс «сварка-шлифовка-дефектоскопия» традиционных пневматических маркировочных машин.
Обзор: AL06K/AL20K сочетает в себе точность лазерной маркировочной машины, свободу графики маркировочной машины, глубину локализованного усиления точечной маркировочной машины и эффективность пневматической маркировочной машины на большой площади в компактном корпусе весом всего 2,8 кг (AL06K) или 4,5 кг (AL20K). Независимо от того, ремонтируете ли вы переднюю кромку 5-мм лопасти в аэрокосмической отрасли или плакируете 2-метровый морской коленчатый вал, вы можете просто вызвать на сенсорном экране трехпроцессный пакет «Высокоскоростная наплавка – прецизионный ремонт – лазерная маркировка». Форму пятна и мощность можно изменить за 2 минуты, что позволяет одному и тому же лазеру сначала наплавить, а затем маркировать. Используя мощную наплавочную головку, цех по упрочнению поверхности и станция отслеживания объединяются в линию по производству композитных материалов с нулевой пружинистостью и полностью лазерной технологией «плакировка + маркировка».
Свяжитесь
